?在合金鋁板的生產加工過程中，很容易出現各種傷痕、線條。傷痕的原因有很多。需要從多方面注意:

鋁板表面劃傷的原因：

劃傷，擦傷，碰傷。
1.合金鋁板在生產過程中鋁流經工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的工業鋁型材顆粒附著在工作帶表面或損壞工作帶，最終劃傷型材表面。

2.合金鋁板模具或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度低，擠壓工作帶表面時會劃傷鋁板。

3.出料軌道或擺床上有裸露的鋁或石墨條內有硬夾雜物，當與鋁接觸時，會劃傷合金鋁板表面。

4.在擺床上人工拖動合金鋁板造成擦傷。

5.合金鋁板在運輸過程中相互摩擦或擠壓，造成損壞。

解決鋁板表面劃傷的方法：

1.合金鋁板模具上的工作帶需要打磨光滑，擠壓模具的空刀是否足夠，表面是否光滑。

2.生產合金鋁板時，注意模具線條的產生。線條一旦產生，就要及時下模，停止生產。

3.鋁板鋸切過程中:每次鋸切都需要及時清理鋸切鋸末。防止二次劃傷。

4.同樣，在數控加工鋁板的過程中，也需要防止夾具上殘留的鋁渣傷。

出料軌道或擺床上有裸露的工業鋁型材或石墨條內有硬夾雜物，應避免硬夾雜物與鋁板接觸時劃傷合金鋁板表面；

在生產和搬運過程中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖動或翻動合金鋁板；

合理擺放合金鋁板，盡量避免相互摩擦。